阜南转弯输送机原理

技术特征：1.一种智能立体仓库储位分配方法，其特征在于，包括以下步骤：a.对需要储存的货物进行称重并记录，然后通过运输装置对货物进行运输储存；b.控制模块计算每个巷道左右两侧货架及货物的总重量，优先将输送的货物运送至总重量较轻一侧的货架的储位。2.根据权利要求1所述的智能立体仓库储位分配方法，其特征在于，还包括位于步骤a和步骤b之间的步骤c：控制模块对记录的货物重量信息进行判定，若货物重量大于预设重量阈值，则发出警报；若货物重量小于预设重量阈值，则允许进行入库申请操作，并进行步骤b。皮带转弯机也可运送各类纸箱、包装袋等单件重量不大的件货。阜南转弯输送机原理

实施案例一：筛分箱1的内部设有筛分辊装置4、振动装置5，筛分辊装置4设置在筛分箱1内部且靠近底部位置，筛分辊装置4的两端均贯穿筛分箱1的内壁并延伸至其外部，筛分辊装置4的一端与驱动机构2配合连接，筛分辊装置4远离驱动机构2的一端与负压吸附机构3之间通过转动连接器配合连接，振动装置5设置在筛分箱1的底部，可塑料颗粒及时破碎，并且进行快速筛分，实现了一体化，减少出现堵塞的情况，提高了工作效率及使用性能。

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本实用新型所述的一种皮带机水平转弯装置，包含底座1和托辊架2，底座1的两侧上设置有滚轮架3，滚轮架3上设置有滚轮4，滚轮架3斜向设置，更便于支撑滚轮；所述托辊架2的下侧设置有滚轮槽，滚轮4与滚轮槽配合，使托辊架2可以相对于底座1左右弧形滑动，以配合皮带的转弯偏移。a.所述托辊架2上设置有中间托辊5、侧边托辊6和碟形立辊组件7，中间托辊5设置在托辊架2上侧的中间，侧边托辊6设置在中间托辊5的左右两侧，与皮带的侧边倾角贴合，碟形立辊组件7设置在托辊架2的左右两端，用于止挡皮带。b.所述碟形立辊组件7包含立辊支架8和立辊9，立辊支架8可以是槽钢结构，通过焊接或螺栓连接等方式固定在托辊架2上；立辊9转动设置在立辊支架8上，立辊9沿竖向并倾斜一定角度，使立辊9的轴线与侧边托辊6的轴线垂直，立辊9的上部具有碟形辊结构10，可以挡住皮带，防止皮带脱出。5.以上是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

[0033]皮带，套设于所述传动机构，用于运输产品，所述下导轨2两端设置有一套皮带导向轮18，共4个，下导轨2两端各两个，以调整皮带的运动方向；[0034]驱动机构，用于驱动所述传动机构，由驱动电机9和链轮10组成，所述驱动电机9设置于所述机架1上的电机座11内，所述链轮10设置于所述机架1上的链轮罩12内，与主动轴6连接，用于驱动所述主动轴6;所述电机座11位于所述链轮罩12下方。[0035]所述传动机构还包括若干支撑板15，为支撑钢板，设置于所述从动轴5上，用于支撑所述皮带。[0036]进一步地，所述180度无内径皮带转弯机还包括过渡滚筒16，与所述从动轴5平行设置，位于所述从动轴5外侧，起到使皮带平滑转向的作用。转弯输送机的速比可以根据运送的货物大小来算。

传送皮带5由设置在机架3上的一大一小两个皮带轮6驱动，如图2所示，较大的皮带轮6位于滚筒组4下方，并由一独力的减速齿轮机8带动转动，较大的皮带轮6上设置有多个位于滚筒间隙的轮饼，轮饼上套设有传送皮带5，传送皮带5另一端套设在较小的皮带轮6，组成三角带轮组。机架3上还设置有辅助三角带轮组的辅助滚筒10。[0015]机架3上设置有用于检测产品进入滚筒组4的一光电感应探头7，第二输送带2上设置有检测产品进入第二输送带2的第二光电感应探头11，光电感应探头7、11连接控制电路板，所述控制电路板连接并控制减速齿轮机8和气缸9动作。皮带输送机的技术参数有很多种可以根据你的产品来定。南浔区工业转弯输送机

转弯输送机的材质选择，有碳钢材质跟不锈钢材质。阜南转弯输送机原理

5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子筛分设备，其特征在于：所述顶起装置（444）设有固定杆（4441）、滑套（4442）、条形囊体（4443）、气道（4444）、复位弹簧（4445），所述固定杆（4441）的底端与辊体（41）的内部固定连接，所述滑套（4442）滑动连接在固定杆（4441）的顶端，所述条形囊体（4443）设置在固定杆（4441）顶端与滑套（4442）内壁顶部相对应的两侧之间，所述气道（4444）开设在固定杆（4441）的内部，所述气道（4444）将条形囊体（4443）与弹性气囊（442）连通，所述复位弹簧（4445）固定在固定杆（4441）顶端与滑套（4442）内壁底部相对应的两侧之间。阜南转弯输送机原理

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